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Analyse der aktuellen Situation der chinesischen Batterietablettindustrie im Jahr 2023

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Überblick über die Batteriebox

Der Batteriekasten (Batteriefach) ist ein wichtiger Bestandteil des Stromversorgungssystems neuer Energiefahrzeuge und eine wichtige Garantie für die Sicherheit des Batteriesystems. Es ist auch eine hoch angepasste Komponente von Elektrofahrzeugen. Die Gesamtstruktur einer Automobilbatterie kann in Leistungsbatteriemodule, Struktursysteme, elektrische Systeme, thermische Managementsysteme, BMs usw. unterteilt werden. Das Batteriestruktursystem, dh das neue Batterieschale für Energiefahrzeuge, ist das Skelett des Batteriesystems und kann einen Aufprallwiderstand, Vibrationswiderstand und Schutz für andere Systeme bieten. Die Batterieschale hat verschiedene Entwicklungsstadien durchläuft, von der anfänglichen Stahlbox bis zum aktuellen Aluminiumlegierungsschale.

Die Hauptfunktionen der Batteriekaste umfassen Festigkeitsunterstützung, wasserdicht und staubfest, Brandverhütung, Wärmediffusionsvorbeugung, Korrosionsvorbeugung usw. Der Power -Batterie -Box ist im Allgemeinen auf der Befestigungshalterung unter dem Auto -Chassis, einschließlich Metallstrukturen wie der oberen Box, die oberen Abdeckung, die Brotplatten, die Flüssigkeitskühlplatten, die unteren Oberfläche, die oberen und unteren Schachtel mit den oberen und unteren Schachteln, die oberen und unteren Schachteln sind mit den oberen und unteren Schachteln verbunden. Versiegelung.
Das Batteriekastenmaterialformierungsprozess umfasst Stempel, Aluminiumlegierstempel und Aluminiumlegierung-Extrusion. Der Gesamtprozessfluss des Batteriekastens umfasst Materialformprozess und Montageprozess, unter dem der Materialformprozess der Schlüsselprozess des Leistungsbatterie -Box ist. Nach der Klassifizierung von Materialformingprozessen gibt es derzeit drei wichtige technische Wege für Stromkästen, nämlich Stempeln, Aluminiumlegierung Die-Casting und Aluminiumlegierung-Extrusion. Unter ihnen hat das Stempeln die Vorteile von hoher Präzision, Festigkeit und Steifheit, und die Extrusion ist teurer. Niedrig, geeignet für Mainstream -Akku. Gegenwärtig ist das obere Gehäuse hauptsächlich gestempelt, und die Hauptprozesse des unteren Gehäuses sind die Extrusionsbildung von Aluminiumlegierung und Aluminiumlegierung.


Postzeit: Jan-23-2024